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by: inFormer - Informatika

Automatisierte Industrieofens

Wir empfehlen unsere automatisierte Industrieofens, denn mit unserem Steuerungstechnik:

  • Qualitätsparameters können genauer eingehalten werden
  • Produktivität kann erhöht werden
  • Weniger Angestellte sind nötig für Betreiben der Technologie
  • Effiziente und Kostensparende Wartung
  • Sicherheit kann erhöht werden
  • Einfach zu bedienen, Betreiberpersonal kann in kurzem Zeit ausgebildet werden
  • Umweltverschmutzung kann reduziert werden

Also die Maxterm Feuerungstechnik und Steuerungstechnik erhöhen Gewinn, reduzieren Kosten.

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Regenerative Feuerungssystem mit niedrigem NOx-Auslaß

Im Bereich regenerative Feuerungssystem mit niedrigem NOx-Auslaß steht Maxterm zwischen die ungarischen Planung- und Ausführungsfirmen auf eine äußerst Vornehme Platz. Wir haben mehrere solche Systeme installiert für Hütteanlagen. Vorteil von regenerative Feuerungssystem mit niedrigem NOx-Auslaß kommt raus bei:

  • Sie sind fähig mit niedriger Umweltverschmutzung zu arbeiten, die Ausgabe von schädliche Stoffen fällt auf Bruchstück zurück im Vergleich zum herkömmliche regenerative Feuerung
  • Die Anlage kann sogar mit 30% weniger Gasverbrauch betreiben als eine herkömmliche Anlage

Die niedrigere Umweltverschmutzung läßt sich natürlich auch bei der Kosten zu fühlen, denn die Preise für Umweltbelastung sind günstiger, und auch zur Verwirklichung der Investition sind Quellen einsetzbar, die für Umweltschutz gezielt sind. Wir empfehlen regenerative Feuerungssystem mit niedrigem NOx-Auslaß an alle Firmen in Hüttenindustrie, deren Betriebskosten für Technologie und Umweltschutz wichtig sind.

Alte, zeitwidrige Hitzebehandlungsofens kostensparend umbauen

Die meisten Ofenbau Firmen bauen den alten, technisch abgekommenen Ofens mit komplette Rekonstruktion um. Dagegen bietet Maxterm an seine Kunden die folgende:

  • Richtige Umbau von Ofens mit Änderung der originelle Konstruktion
  • Steuerung der Anlage mit Steuerungstechnik auf Weltniveau
  • Reduzierung die Kosten für Rekonstruktion möglich auf den Drittel der kompletten Rekonstruktionspreis
  • Der neugebaute Ofen wird für alle zugehörigen Rechte und Vorschriften zustimmen, auch wenn die alte nicht mehr gepasst hat
  • Energieverbrauch fällt auf Bruchteil zurück
  • Umweltverschmutzung der Anlage wird minimal.

Warum beschäftigt Maxterm mit diesem Thema, wenn das für anderen lohnt sich nicht?

  • Denn unsere Fachleute haben große Erfahrungen im Bereich alte Feuerungsanlagen, so kennen sie ihre Fehlers und Vorteile.
  • Denn im viele Fällen die Wände und Stahlkonstruktion minimal geändert, nur mit Tausch des Feuerungssystemes sind die Parameters praktisch erreichbar, die mit komplette Neubau möglich sind.
  • Denn komplette Neubau benötigt wesentlich längere Betriebsstillstand als die Rekonstruktion.

Zusätzliche Automatisierung mit anspruchvolles Regelungen

Bei Industrieanlagen, die praktisch noch ohne Automatisierung erstellt worden,   kommt oft die Anforderung zur nachträgliche Automatisierung. In solche Fragen kann natürlich Maxterm als Partner auftreten. Wir haben schon mehrere Industrieofens und sonstige Industrieanlagen mit heutzutag erreichbare modernste Steuerungstechnik ausgerüstet, die früher überhaupt nicht automatisiert waren. Die Ergebnisse von solche nachträgliche Automatisierung:

  • Zuverlässiger Betrieb, Behebung die Fehlers von Betreiber
  • Sicherer Betrieb
  • Weniger Bedienpersonal zum Betrieb der Anlage
  • Effizienter Funktion, größere Produktivität
  • Einfachere Wartung
  • Wesentliche Reduzierung der Betriebskosten

Ingenieurdienstleistungen

Die Ingenieure von Maxterm können in kurzem Zeit irgendwelche Steuerungstechnische System planen. Nachdem die Mitarbeiter unserem Ingenieurbüro sind auf verschiedene Fachgebiete tätige Ingenieure mit großer Erfahrung und Übung, bedeutet uns kein Problem Pläne mit mehr Fachgebiete betroffen zu erstellen. Die Softwareingenieure haben Kenntnisse über die meisten bekannte Steuerungssysteme, so können sie effizient konfigurieren, programmieren verschiedene PLC-s, DCS-e, Steuerungsanlagen mit größerem Wissen, Datensammlungsystemen, scada-Systemen. Ausführung und Instandhaltung von Industrieinformatiksysteme bedeutet auch kein Problem, denn dazu haben wir auch unsere Fachleute.
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Ausführung

In unserer Ausführungsmannschaft arbeiten Techniker und Fachbearbeiter mit großer Erfahrung. Sie sind ausgesprochen für Ausführung Industriesteuerungtechnische und Feuerungstechnische Anlagen ausgebildet. Zur Ausführung besitzt unsere Mannschaft die nötige Werkzeuge und Geräte. Die eingesetzte Werkzeuge sind laut die Qualitätsnormen in EU. Die Ausführungen sind nach Qualitätspolitische Bescheinigung von Maxterm gemacht. Wir achten besonderlich auf Sicherheit, so vor alle Ausführungsarbeiten fertigen wir einen Sicherheitstechnische Plan an.
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Instandhaltung

Eine der größten Vorzuge von Maxterm ist, daß wir befleißigen uns nicht nur bei der Ausführung von Projekten, sondern auch die Nachpflege für fertige Anlagen nehmen wir an. (Natürlich machen wir Wartung nicht nur für Anlagen, die von uns gebaut wurden.) Hauptrichtung für Instandhaltung sind Feuerungstechnische Anlagen und sonstige zugehörige technische Anlagen zu warten. Warum ist Maxterm-Wartung günstig?

  • Denn wir haben Fachleute mit großen Erfahrung und Übung.
  • Denn im Fall, wenn das Problem würde doch die Fähigkeit von Wartungsteam übertreffen, im Hintergrund steht das Ingenieurbüro, das effektiv helfen kann auch bei der Wartung (wie z.B. im Sicht von PLC-s und sonstige intelligente Systemen)
  • Denn alle Mitarbeiter der Wartungsmannschaft haben die rechtlich vorgeschriebene Qualifikationen für Instandhaltung Industriefeuertechnische Anlagen.
  • Denn bei Maxterm haben wir Fachleute, die berechtigt sind Feuerungstechnische Anlagen in Betrieb zu nehmen und zu überprüfen.
  • Denn unsere Fachleute haben richtige Werkzeuge.
  • Denn die Wartungen machen wir immer am Sichersten Weg. Zur Wartung haben wir immer Plan und Sicherheitstechnische Plan dabei.
  • Denn wir machen nur Instandhaltung wie vorgeplant war.
  • Denn mit regelmäßige Wartungen reduzieren wir die Produktionsstillstände wegen Fehlerfälle, damit machen wir Produktion effizienter, reduzieren wir die Kosten für Kunden, erhöhen wir Ihren Gewinn.
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Inbetriebnahme

Maxterm hat Fachleute, die Industrieofens aus allen Sorten in Betrieb nehmen können, und fähig sind die Bedienpersonal für effiziente Betrieb einzuweisen. Inbetriebnahme ist ein selbständiger Aufgabe, wenn der Auftraggeber läßt die Anlage mit eine Firma (eventuell mit eigene Mannschaft) zu bauen, die äußere Fachhilfe brauchen zum Inbetriebnahme. Es passiert auch oft, daß der Kunde kauft von eine andere Werk alte Anlage, Maschinenstraße ein, und möchte mit jemandem in Betrieb nehmen. In solchem Fall ist Maxterm die beste Wahl. Unser Fachman für Inbetriebnahme fährt zum Ort und mit der Ausführer oder Auftraggeber startet die Anlage. Wenn es gibt Fehler, funkzioniert etwas nicht, er repariert es. Wenn er etwas allein nicht lösen kann, stützt er sich auf andere Fachleute von Maxterm. Nach der Inbetriebnahme hält er die nötige Schulung für Betreiber.

Betriebsfehler Behebung

Diese Dienstleistung bedeutet, daß der Kunde meldet uns den Betriebsfehler, und Maxterm schickt den richtigen Fachmann für Behebung des Problemes. Der Fachmann untersucht das Problem, nimmt andere Hilfe auch, wenn nötig ist, benutzt er die Quellen die sicheren Hintergrund geben, dann löst er das Problem und stellt den normalen Betriebsstand zurück. Betriebsfehler Behebung kann während der Zeitraum von Wartungsvertrag vorkommen, und für einzelne Aufforderung auch. Wenn das passiert im Rahmen von Wartungsvertrag, dann wird natürlich ein Zeit zur Verfügung zu stehen auch definiert, und das wird auch im Vertrag geschrieben sein. Maxterm Betriebsfehler Behebung bedeutet also eine schnelle Problemenlösung für Kunden, die sich damit auch Zeit ohne Produktion sparen können.
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Produktionverfolgungssystemen

Produktionverfolgungssystemen von Maxterm sichern für Kunden, daß:

  • Die Techniker kriegen schnell Information über bestimmte Parameters von Technologie, damit sie Produktion effizienter machen können
  • Leiter von Unternehmen bekommen vorgeformte Analysen über Produktion, die von für sie uninteressante Details los sind
  • Die nötige Dokumentationen für Qualitätsmanagementsysteme automatisch angefertigt werden
  • Unverhältnismäßige Dokumentation nimmt keine Zeit weg von Mitarbeiter der Produktion
Die Arbeit von Maxterm Softwareingenieure wird während der Planung und Ausführung von Produktionsverfolgungsystemen ständig unterschtützt durch Ingenieure die diese Technologie kennen. Ergebnis wird ein System, der zwischen Unternehmensführung und zur Prozeße näher stehende (scada, einfache Datensammlungssysgtemen) Systeme liegt. Produktionsverfolgungsystemen von Maxterm sind anzubindbar zur größeren Unternehmensführungsystemen, damit vollkommene Integration im Unternehmensinformatik realisierbar ist.
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Konfigurierung von Regelung-, Steuerung-, und Visualisierungsystemen

Maxterm Softwareingenieure sind im meisten programmierbare Steuerungssystem bekannt. Unsere Firma ist mit Geräte und Softwares für Programmierung diesen Steuerungssysteme ausgerüstet. Auf Test- und Mustergeräte bei uns sind diese Konfigurationen anspielbar. Wir haben für Simulation von Industriesystemen nötige, aus diesem Zweck gebaute Geräte. Diesen Dienstleistung bieten wir an nicht nur an Endbenutzer, sondern auch an Ausführungsfirmen, die für diese Aufgabe keine Fachleute haben, aber während ihren Arbeit treffen sie sich mit solchen Aufgaben.

Projektführung

Nachdem Maxterm besitzt die Finanzielle- und Personalquellen für Finanzierung einen Projekt, so nehmen wir gern Aufträge für Projektleitung, Hauptunternehmung. Für den Erfolg der Projekte nimmt Maxterm natürlich die Verantwortlichkeit. Das bedeutet, daß der Auftraggeber soll nur mit Maxterm im Kontakt zu stehen, für den Erfolg des Projektes sind nur wir verantwortlich. Für Auftraggeber hat das Vorteile, denn:

  • Er braucht kein Angst haben, daß Verantwortlichkeit verschwindet bei Diskussionen  zwischen der Ausführungsfirmen
  • Für Auftraggeber bedeutet weniger Problem das Projekt zu organisieren, terminieren, denn er soll nur mit Maxterm abstimmen, mit der Ausführungsfirmen werden wir Abstimmung machen
  • Maxterm kann genug Fachleute auflisten um während des Projektes alles richtig laufen lassen zu können
  • Vollzug des Projektes wird schneller, denn in Problemfällen kann Maxterm sein eigene Mannschaft in die Ausführung einsetzen
  • Niedriger Ausführungszeit bringt schnellere Amortisation für Investition, damit Gewinn an Auftraggeber.
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Technologische Entwicklungen gemeinsam mit Auftraggeber

Die gut eingerichtete Fachmannschaft von Maxterm hilft gern an seine Kunden bei der Verwirklichung von verschiedene technische Entwicklungen. Die gegenseitige Kooperation beschleunigt die Entwicklung, reduziert die Kosten. Maxterm nimmt natürlich bei solche Entwicklungen auf prozeß Geheimhaltung an, mit Bescheinigung für Geheimhaltung unterstützt. Die gemeinsame Entwicklung bedeutet für Maxterm die Ausbau von gegenseitigem gutem Kontakt mit Kunde. Ziel von Maxterm ist bei gemeinsame technologische Entwicklungen die modernen Steuerungstechnik einzuführen und während die Entwicklung die möglich beste Integration in dem System von Kunde. Warum lohnt sich für Kunden bei technologische Entwicklungen Maxterm als Partner einzusetzen?

  • Denn während der Experimentierung bekommt er auf günstiger Preis, sogar vielleicht kostenlos Steuerungstechnik auf Weltniveau
  • Denn am Ende der Entwicklung wird Maxterm Steuerungstechnik völlich konfigurierbar für Steuerung der Technologie, damit neue Anlagen können schneller Produktion starten, was schnellere Umschlag bringt
  • Denn Hilfe von Maxterm Fachleute kann während der Entwicklung benutzt werden

Gebäudeautomatisation – Ingenieurarbeit

Automatisierung von Gebäuden steht nahe zum Industrieautomatisation, so wir nehmen Aufträge für Gebäudeautomatisierung auch. In diesem Fachgebiet beschäftigen wir uns namentlich mit der Konfigurierung und Programmierung von Steuerung Gebäudeheizung- und Klimatisierung- systemen. Generell starten wir bei Tenders mit TGA- und Elektroausführungpartners.


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Automatisierung von Vorbereitung-, Einmessung-, und Mischanlagen für Grundmaterial im Glasindustrie

Maxterm nimmt Aufträge für völliche Automatisierung von Vorbereitung-, Einmessung-, und Mischanlagen für Grundmaterial bei alte und neue Systemen im Glasindustrie. Vorteil von Automatisierung ist, daß Betrieb der Anlagen benötigt weniger Personal und macht Technologie genauer. Die gewünschte Parameters werden von System automatisch gehalten. Wenn Problem kommt vor, informiert Bedienpersonal ab sofort. Der von Maxterm für diesen Bereich geplante Steuerungssystem ist möglich in großem Feld, weit von einander stehende, aber zusammen gehörige Anlagen in einem System integriert  arbeiten zu können. Der Bediener kann von Steuerungsraum alles im Hand halten. Im Zentrum von Steuerungssystem steht eine Steuerung auf Technologie basiert, was auch Funktion ohne Bediener ermöglicht. Der Bediener wird nur im Betriebsstörung benötigt. Der von Maxterm entwickelte System für Vorbereitung-, Einmessung-, und Mischsystem für Grundmaterial im Glasindustrie gibt an Kunden:

  • Einsparung bei Personalquellen
  • Schnelle Behebung der Störungen, damit Stillstände minimalisiert
  • Sicherer Betrieb, damit Kunde ist geschützt von Stillstand wegen Unfälle
  • Haltung technische Parameters mit maximalem Genauigkeit
  • Automatische Dokumentation der Produktion für Qualitätsmanagement
  • Einfache, schnelle und Kostenschonende Wartung
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Fernüberwachung von Industriesystemen

Die Wartungsteam und Ingenieure von Maxterm sind richtig vorbereitet um Industriesystemen mit Fernüberwachung auszurüsten. Fernüberwachung wird mit der Möglichkeiten von moderne Steuerungstechnik und Informatik so eingesetzt, daß der Kollege im Bereitschaft überwacht die Technologie von weit, und greift von fern ein wenn nötig ist. Wenn Ferneingriff unmöglich ist, informiert er das Bedienpersonal vor Ort, oder fährt persönlich zum Standort um die Proleme zu erheben. Wir empfehlen diese Dienstleistung vor allen Dingen für Ofentemperierung, Ausheizung, starten neue Technologien. Für Kunden hat das mehrere Vorteile:

  • Einsparung bei Personalquellen
  • Fernüberwachung macht ein Fachmann, der für alle Problemen vorbereitet ist und kennt die Technologie detailliert.
  • Bei der Start von eine neue Anlage ist Bedienpersonal vielleicht nicht bereit zur Erhebung auftauchende Problemen

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